احصل على تحديثات مجانية من Lego
سوف نرسل لك أ ميفت ديلي دايجست البريد الإلكتروني تقريب الأحدث العاب تركيب أخبار كل صباح.
تخلت شركة ليجو عن جهودها البارزة للتخلص من المواد البلاستيكية المشتقة من النفط في قوالب البناء بعد أن وجدت أن مادتها الجديدة أدت إلى ارتفاع انبعاثات الكربون، في إشارة إلى المقايضات المعقدة التي تواجهها الشركات في بحثها عن الاستدامة.
أعلنت أكبر شركة لصناعة الألعاب في العالم قبل عامين أنها اختبرت نموذجًا أوليًا مصنوعًا من الزجاجات البلاستيكية المعاد تدويرها بدلاً من مادة ABS القائمة على الزيت، والتي تستخدم حاليًا في حوالي 80 في المائة من مليارات القطع التي تصنعها كل عام.
ومع ذلك، قال نيلز كريستيانسن، الرئيس التنفيذي للمجموعة الدنماركية المملوكة للعائلة، لصحيفة فايننشال تايمز إن استخدام البولي إيثيلين تيريفثاليت المعاد تدويره (RPET) كان سيؤدي إلى زيادة انبعاثات الكربون على مدى عمر المنتج لأنه كان سيتطلب معدات جديدة.
وبدلاً من ذلك، قررت شركة Lego محاولة تحسين البصمة الكربونية بمرور الوقت لنظام ABS، الذي يحتاج حاليًا إلى حوالي 2 كجم من البترول لصنع 1 كجم من البلاستيك.
قال كريستيانسن: “في الأيام الأولى، كان الاعتقاد السائد هو أنه من الأسهل العثور على هذه المادة السحرية أو هذه المادة الجديدة” التي من شأنها أن تحل قضية الاستدامة، ولكن “لا يبدو أن هذا موجود. لقد اختبرنا مئات ومئات المواد. لم يكن من الممكن العثور على مادة كهذه.”
يسلط تغيير تكتيكات Lego الضوء على القرارات الصعبة التي تواجه الشركات بشأن الاستدامة حيث يمكن أن تتعارض أهداف مختلفة مثل القضاء على استخدام الوقود الأحفوري وتقليل انبعاثات الكربون.
كان هدف صانع الألعاب الدنماركي في البداية هو التخلص من جميع المواد البلاستيكية المشتقة من النفط في 20 مادة تقريبًا تستخدمها في مجموعات اللعب الخاصة بها بحلول عام 2030. وقد بدأت بداية سريعة في عام 2018 من خلال استبدال مادة البولي إيثيلين المشتقة من النفط بنسخة نباتية من البولي إيثيلين. نفس البلاستيك الذي يستخدم في حوالي 20 قطعة مختلفة بما في ذلك الأشجار والشجيرات.
كما أنها تسير على الطريق الصحيح للتخلص من الأكياس البلاستيكية ذات الاستخدام الواحد المستخدمة في تعبئة الطوب بحلول عام 2025 مع العديد من المجموعات الحالية التي تتميز بحاويات ورقية بدلاً من ذلك.
لكن استبدال ABS، وهو البلاستيك الذي يجعل الطوب متينًا، فضلاً عن سهولة تجميعه وتفكيكه – وهو ما يطلق عليه صانع الألعاب “قوة القابض” – أثبت أنه أصعب بكثير.
قال تيم بروكس، رئيس قسم الاستدامة في شركة Lego، إن RPET بمفرده كان أكثر ليونة من ABS، لذلك يحتاج إلى مكونات إضافية لمنحه نفس الأمان والمتانة للبلاستيك الموجود بالإضافة إلى كميات كبيرة من الطاقة لمعالجته وتجفيفه. وقال: “الأمر أشبه بمحاولة صنع دراجة من الخشب بدلاً من الفولاذ”.
وأضاف: “من أجل توسيع نطاق الإنتاج (من مادة PET المعاد تدويرها)، كان مستوى الاضطراب في بيئة التصنيع كبيرًا لدرجة أننا كنا بحاجة إلى تغيير كل شيء في مصانعنا. وبعد كل ذلك، كانت البصمة الكربونية أعلى. لقد كان الأمر مخيبا للآمال.”
تهدف شركة Lego الآن إلى جعل كل جزء مكون من ABS – أكريلونتريل بوتادين ستايرين – أكثر استدامة من خلال الدمج التدريجي لمزيد من المواد الحيوية والمعاد تدويرها.
“لن يتحول الأمر من صفر إلى 100 في المائة من الاستدامة من يوم إلى آخر، ولكن عليك أن تبدأ بعناصر تعتمد إما على مواد حيوية أو مواد معاد تدويرها. وقال كريستيانسن: “ربما يكون ذلك بنسبة 50 في المائة، أو 30 في المائة، أو 70 في المائة على أساس ذلك”.
لكنه أقر بأن ذلك سيجعل التواصل مع المستهلكين أكثر صعوبة لأنه في البداية سيكون من المستحيل تحديد مدى انخفاض الانبعاثات في أي مجموعة فردية.
ومع ذلك، أصر الرئيس التنفيذي لشركة ليغو على أن التركيز الجديد هو التركيز الصحيح وسيساعدها على تحقيق أهدافها لعام 2032 المتمثلة في خفض الانبعاثات بنسبة 37 في المائة مقارنة بعام 2019 واستخدام المواد المستدامة فقط بحلول ذلك الوقت.
تعتزم المجموعة مضاعفة إنفاقها على الاستدامة ثلاث مرات إلى ثلاثة مليارات دولار سنويا بحلول عام 2025، واعترف كريستيانسن بأن ذلك يمكن أن يضر بهوامش ربحها لأنه لن ينقل التكلفة المرتفعة لشراء المواد المستدامة إلى المستهلكين.
قال بروكس إن شركة Lego تحولت من التركيز الفردي على المواد المستدامة إلى استهداف خفض الانبعاثات والمواد الدائرية المحتملة التي يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها. وأضاف: “إن RPET هو مثال رائع على سبب عدم محاولتنا أن نكون دوغمائيين إلى هذا الحد”.
وهناك دفعة كبيرة أخرى تتمثل في تمكين إعادة استخدام مليارات الطوب الموجودة في غرف نوم الأطفال أو إعادة تدويرها إلى غرف جديدة.
بدأت شركة ليجو برنامج ريبلاي في الولايات المتحدة وكندا – والذي سيأتي إلى أوروبا في العام المقبل – حيث يتبرع الناس بالطوب، الذي يتم بعد ذلك فرزه وتنظيفه قبل الذهاب إلى الجمعيات الخيرية.
وقال بروكس إنه يأمل أن يكون لدى شركة ليجو إجابات حول أفضل السبل لجمع وفرز الطوب خلال العامين أو الثلاثة أعوام القادمة قبل أن تطلق عرضًا تجاريًا أكثر حيث يمكن للناس كسب المال من إعادة مجموعاتهم القديمة، والتي يمكن بدورها إعادة استخدامها و معبأة كمجموعات جديدة.
“إن إعادة الاستخدام أفضل من إعادة التدوير. لذلك نحن ننظر إلى نموذج عمل دائري – كيف يمكننا كسب الإيرادات من إعادة تدوير الطوب. وأضاف: “إنه تحول كبير في التفكير والأفكار”.
